數(shù)控切割機(jī)的保養(yǎng)調(diào)試是非常重要的，對(duì)于企業(yè)的安全、生產(chǎn)都有著非常重要的意義。工欲善其事必先利其器，只有設(shè)備能夠有效的工作，才能更好的為人服務(wù)。下面，專業(yè)的浙江數(shù)控切割機(jī)廠家小編就來和朋友們談?wù)勅绾胃玫谋ｐB(yǎng)數(shù)控切割機(jī)，詳情如下：
 

 

　　第一、數(shù)控切割機(jī)機(jī)床保養(yǎng)

　　根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式，并公道設(shè)置工作液壓力，嚴(yán)格控制工作液高度。在未認(rèn)識(shí)機(jī)床操縱前，切勿隨意念頭床，以免發(fā)生安全事故。 要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必需在具有一定絕緣機(jī)能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。
 

　　第二、數(shù)控切割機(jī)機(jī)床調(diào)試

　　數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床到位，按照客戶指定的地點(diǎn)、位置放好放正 數(shù)控火焰切割機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。 加工前留意檢查放電間隙，即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的間隔以形成放電間隙，一般為0.01~0.1mm左右。 留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如泛起堵塞時(shí)要及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命按期更換。
 

　　第三、調(diào)試好數(shù)控切割機(jī)主軸的垂直度，檢查數(shù)控切割機(jī)的各開關(guān)按鈕與功能是否正常。 檢查潤(rùn)滑油是否充足，管路有無堵塞，對(duì)于采用易燃類型的工作液，使用中要留意防火。
 

　　第四、工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。 做到文明出產(chǎn)，加工操縱結(jié)束后，必需打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且堵截系統(tǒng)電源后才能離開。
 

　　1.按期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。 將數(shù)控火焰切割機(jī)機(jī)床墊腳墊好，機(jī)床擦拭干凈，調(diào)整好水平。厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。
 

　　2.按期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。 按數(shù)控切割機(jī)額定的電量，安裝好相應(yīng)的電源;并加裝好穩(wěn)壓器與切割機(jī)地線。
 

　　3.按期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。
 

　　4.按期擦拭機(jī)床的外表，如操縱面板;系統(tǒng)顯示器。
 

　　5.按期檢查檢查強(qiáng)電盤上的繼電器動(dòng)作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時(shí)更換。

 

 

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