激光切割相對(duì)于與手工和半自動(dòng)切割方法相比，可以有效提高板材切割的效率和切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。消費(fèi)者在購(gòu)買激光切管機(jī)時(shí)關(guān)注的一定是其質(zhì)量，那么如何區(qū)分激光切管機(jī)的質(zhì)量呢？關(guān)鍵看效果，那都有哪些效果呢，主要是切口垂直度、寬度、以及表面光潔度三個(gè)方面來(lái)說(shuō)，具體請(qǐng)接著往下看：

如何區(qū)分激光切管機(jī)的質(zhì)量

　　一、切口垂直度

　　切口垂直度也是評(píng)價(jià)切割質(zhì)量的重要指標(biāo)關(guān)系到切割后工件需要二次加工處理的程度。常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。等離子弧切割的切口垂直度與板材厚度和工藝參數(shù)有密切關(guān)系，通常在U≤板厚的1%-4%,激光切割U≤0.5mm.

　　二、切口寬度

　　切口寬度是評(píng)價(jià)設(shè)備切割效果的重要的特征值之一，也是反映出切割機(jī)能切割出的小圓孔的半徑。通常切口寬度要以切口寬處的尺寸來(lái)計(jì)量，常用的等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。

　　三、表面光潔度

　　切割表面的光潔度用來(lái)描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要后續(xù)加工。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法是是測(cè)量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用會(huì)在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向的切割波紋。一般氧-乙炔切割的表面光潔度要求為：1級(jí)Ra≤30m、2級(jí)Ra≤50m、3級(jí)Ra≤100m.