數(shù)控切割機(jī)的使用，我們都清楚又出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，有機(jī)器自身的各種元器件質(zhì)量造成的、也有可能是外部環(huán)境導(dǎo)致的，還有一個(gè)原因就是人為操作不當(dāng)造成的，今天，專業(yè)的浙江數(shù)控切割機(jī)廠家 - 騰特科技小編來(lái)講講有關(guān)相貫線切割機(jī)的檢修原則問(wèn)題，詳情如下：

相貫線切割機(jī)檢修原則

　　我們都知道相貫線切割機(jī)大多數(shù)故障原因都是來(lái)自于外部元器件，像機(jī)械磨損、碰撞、灰塵過(guò)多、潤(rùn)滑不良、冷卻不足等外界因素影響，使這些年久失修的元器件處于不可靠狀態(tài)，成為設(shè)備發(fā)生故障的最大隱患。

　　一、先觀察問(wèn)詢?cè)僦纸鉀Q首先查看數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，通過(guò)查看錯(cuò)誤信息或錯(cuò)誤代碼就可以了解到故障區(qū)域縮小檢查范圍。但是也有受報(bào)警信息誤導(dǎo)的情況，因此可以用它做個(gè)參考但不能完全依靠。

　　二、如果故障發(fā)生后沒(méi)有報(bào)警信息，則需要進(jìn)一步了解設(shè)備當(dāng)時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)，最重要的就是向操作人員詢問(wèn)故障發(fā)生的前后狀況。所以說(shuō)首先應(yīng)了解報(bào)警信息和故障前的設(shè)備狀態(tài)，以此來(lái)判斷故障區(qū)域。

　　三、遵循由外到里、由淺入深的檢修原則

　　總之在處理故障過(guò)程中如何盡快打開(kāi)思路、進(jìn)入狀態(tài)和縮小檢測(cè)范圍找到故障根源是維修技術(shù)人員水平高低的主要區(qū)別。看似簡(jiǎn)單的道理卻飽含著方方面面，也是維修人員多年辛勤勞動(dòng)的成利用電路圖定位故障點(diǎn)根據(jù)報(bào)警信息與說(shuō)明書(shū)提供的電路圖進(jìn)行分析比對(duì)也是一種較快捷的診斷途徑。但是如果不了解其內(nèi)部工作原理和工作程序，可以說(shuō)無(wú)從下手。特別是在沒(méi)有電氣原理圖情況下就更難判斷了，一般每個(gè)輸出動(dòng)作多達(dá)幾十個(gè)開(kāi)關(guān)條件才能滿足，認(rèn)識(shí)和掌握都需要很大的功夫，可以通過(guò)平時(shí)的維修積累經(jīng)驗(yàn)，不斷了解和運(yùn)用。

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