工業(yè)化時(shí)代，大家都在追求速度與質(zhì)量，但是有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)速度與效果會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)反比的關(guān)系，就是說(shuō)在工業(yè)化生產(chǎn)的時(shí)候，速度提升了，發(fā)現(xiàn)效果下降了，要想提升效果，又必須降低速度。這種現(xiàn)象在數(shù)控切割的時(shí)代也是如此，盡管數(shù)控切割機(jī)比之過(guò)去手工時(shí)代已經(jīng)大大提升了速度和效率。下面，浙江臺(tái)州的激光切割機(jī)廠家 - 騰特科技小編就來(lái)詳細(xì)說(shuō)說(shuō)速度與效果這二者的聯(lián)系，內(nèi)容如下：
 

　　激光切割無(wú)毛刺、皺折、精度高。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管激光切割機(jī)的加工速度還慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。
 

　　在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。但是，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，由于它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。
 

　　激光切割過(guò)程中添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。
 

　　切割速度與材料切割效果的聯(lián)系
 

激光切割效果
 

　　數(shù)控激光切割機(jī)在切割時(shí)切割速度的選擇其實(shí)也很重要，最佳切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。
 

　　主要表現(xiàn)：
 

　　1、切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。
 

　　2、切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
 

　　3、當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。
 

　　4、當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。

　　總結(jié)：以上就是浙江激光切割機(jī)廠家 - 騰特科技整理的有關(guān)《激光切割速度與效果的聯(lián)系》的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)朋友們有所幫助，如果您還想了解更多有關(guān)激光切割機(jī)方面的其他信息，請(qǐng)收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。【www.eight888.cn】